О компании Zhejiang Merry Smart Home | Производитель мебели по заказу (OEM/ODM)

Контроль качества

Система контроля качества замкнутого цикла на всех этапах производственной цепочки, созданная компанией Zhejiang Merry Smart Home на базе профессионального независимого центра контроля качества, построенного на новом заводе, охватывает входной контроль сырья, производство полуфабрикатов, испытания готовой продукции в режиме старения и предотгрузочную проверку. Мы внедрили полный комплект профессионального испытательного оборудования и стандартизированные процедуры проверки, полностью соответствующие международным стандартам доступности мебели: европейскому стандарту EN527, американскому стандарту BIFMA X5.5 и другим. Единые официальные отчёты об испытаниях могут быть предоставлены всем зарубежным покупателям для удовлетворения требований аудита третьих сторон и таможенной квалификации. Автоматизированные сборочные линии и оптимизированные производственные процессы также эффективно снижают уровень брака и обеспечивают стабильность параметров продукции при выполнении крупных экспортных заказов.

Наше обязательство по качеству

Мы поддерживаем строгую систему управления качеством, гарантирующую соответствие каждого изделия международным стандартам — от закупки сырья до окончательной поставки.
Инициатива по социальной ответственности бизнеса — обеспечение этичного и социально ответственного производства

(Совет по ответственному лесопользованию — сертифицированные устойчивые поставки древесины и бумаги) (Сертифицированная система менеджмента качества ISO 9001 для стандартизированного и прослеживаемого производства) (Знак СЕ — соответствие требованиям ЕС в области охраны здоровья, безопасности и окружающей среды)
Сертифицированное качество

Ответственная закупка. Надёжные поставки.
IQC: Входной контроль качества материалов

Полная выборочная проверка и испытания стального каркаса, подъемного двигателя, панели стола и электрических компонентов управления; строгий контроль толщины стали, электробезопасности двигателя и содержания формальдегида в панелях (класс E0/E1, стандарт CARB P2). Некачественные исходные материалы немедленно возвращаются поставщику, а данные о прослеживаемости фиксируются.
IPQC: Выборочный контроль в процессе производства

На производственной линии проводятся часовые проверки сварки и покраски стального каркаса, синхронной предварительной установки двигателя и сборки панели управления. Допустимое отклонение синхронизации составляет не более 2 мм; при выявлении любых отклонений в производственном процессе работа немедленно приостанавливается для устранения несоответствий и последующего повторного контроля.
FQC: Комплексное функциональное и эксплуатационное испытание готовой продукции

Проверяются следующие параметры: грузоподъемность, ход подъема, уровень шума при работе, отскок при встрече с препятствиями, ресурс на усталость — 20 000 циклов, блокировка от детей, безопасность USB-зарядки. Офисный двухмоторный стол имеет грузоподъемность 100 кг и конструкцию защиты от зажима на низкой скорости, предназначенную для детских столов. Уровень шума без нагрузки составляет ≤ 45 дБ, что соответствует европейским и американским стандартам безопасности.
Стенд для испытаний на старение (исключительно в новом центре контроля качества)

Готовое изделие подвергается непрерывному циклическому подъему и старению в течение 2 часов; на ранней стадии выявляются скрытые неисправности двигателя и электрической цепи, что значительно снижает количество проблем с послепродажным обслуживанием за рубежом.
OQC: окончательная выборочная проверка перед отгрузкой

После упаковки случайным образом вскрываются коробки для проверки комплектации по модели, повторного тестирования основных функций, а также осмотра экспортной ударопрочной и влагозащитной упаковки и маркировки внешних коробок на соответствие требованиям морских перевозок.
Стандартизированный отчет об испытаниях и поддержка зарубежных клиентов

Мы можем предоставить полный комплект отчетов по материалам, механическим, электрическим и испытаниям на долговечность европейским и американским покупателям, а также сотрудничать с SGS, BSCI и BIFMA для прохождения сертификации, необходимой для поставок в супермаркеты и проведения инспекций фабрики третьими сторонами.
Модернизация системы контроля качества в рамках проекта нового завода

На старом заводе зоны контроля качества были перегружены и фрагментированы, что ограничивало проведение полного стандартизированного тестирования. Независимый профессиональный центр контроля качества на новом заводе устраняет нехватку площадей, оснащается полным комплектом специализированного испытательного оборудования и расширяет станции для испытаний на старение. Модернизированная система управления качеством на всех этапах производства повышает выход готовой продукции, сокращает сроки выполнения заказов и закладывает прочный фундамент качества для выполнения крупных среднесрочных и долгосрочных зарубежных заказов, усиливая экспортную конкурентоспособность отрасли производства интеллектуальных домашних систем в районе Нанху города Цзяксин.