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À propos de nous

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Ce que nous faisons

Zhejiang Merry Smart Home Joint Stock Co., Ltd. est une usine expérimentée de fabrication et d’exportation de meubles, dotée d’une expertise industrielle de près de 24 ans. En tant qu’entreprise commerciale internationale complète, nous intégrons sans heurts la conception, la production et la vente de meubles, en mettant l’accent sur des meubles haut de gamme pour salon et des meubles métalliques. Notre gamme principale de produits comprend des fauteuils, des chaises de salle à manger, des fauteuils relax, des canapés-lits et des poufs — chacun étant fabriqué avec un souci du détail extrême et conformément aux principes ergonomiques.
Dotée d’équipements de production professionnels et d’une équipe technique qualifiée, nous appliquons rigoureusement les normes internationales de qualité à chaque étape de la production, depuis la sélection des matières premières jusqu’à l’inspection finale des produits finis. Nous proposons des services OEM et ODM, sommes en mesure de répondre de façon souple aux besoins personnalisés de nos clients, et garantissons des livraisons ponctuelles ainsi qu’un prix compétitif.

zhejiang merry smart home co.,LTD

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Contrôle qualité

Soutenu par le centre professionnel indépendant d’inspection de la qualité, installé dans notre nouvelle usine, Zhejiang Merry Smart Home a mis en place un système de contrôle qualité en boucle fermée couvrant l’ensemble de la chaîne logistique : réception des matières premières, production des semi-finis, essais de vieillissement des produits finis et inspection préalable à la livraison. Nous avons intégré une gamme complète d’équipements professionnels de test ainsi que des spécifications normalisées d’inspection, entièrement conformes aux normes internationales d’accès aux marchés pour les meubles, notamment la norme européenne EN527 et la norme américaine BIFMA X5.5. Des rapports d’essai uniformes et officiels peuvent être fournis à tous les acheteurs étrangers afin de répondre aux exigences des audits tiers et des procédures douanières. Les lignes d’assemblage automatisées et les procédures de production optimisées permettent également de réduire efficacement le taux de défauts et d’assurer une stabilité accrue de la qualité des produits destinés aux commandes d’exportation en grande quantité.

  • Notre engagement qualité

    Notre engagement qualité

    Nous appliquons un système rigoureux de gestion de la qualité afin de garantir que chaque produit respecte les normes internationales — de l’approvisionnement des matières premières à la livraison finale.

  • Initiative commerciale pour la conformité sociale – Garantir une fabrication éthique et socialement responsable

    Initiative commerciale pour la conformité sociale – Garantir une fabrication éthique et socialement responsable

    (Conseil de gestion forestière – approvisionnement certifié en bois/papier durable) (Système de gestion de la qualité certifié ISO 9001 pour une production standardisée et traçable) (Marquage CE – conformité aux exigences européennes en matière de santé, de sécurité et d’environnement)

  • Qualité certifiée

    Qualité certifiée

    Approvisionnement responsable. Livraisons régulières

  • IQC : Inspection de la qualité des matières premières entrantes

    IQC : Inspection de la qualité des matières premières entrantes

    Prélèvement et essai de l’ensemble des lots de cadre en acier, de moteur de levage, de panneau de table et d’accessoires de commande électrique ; contrôle strict de l’épaisseur de l’acier, de la sécurité électrique du moteur et des émissions de formaldéhyde des panneaux (classe E0/E1, norme CARB P2). Les matières premières non conformes sont immédiatement renvoyées et des registres de traçabilité sont conservés.

  • IPQC : Inspection itinérante en cours de production

    IPQC : Inspection itinérante en cours de production

    La chaîne de production effectue toutes les heures des inspections du soudage et du revêtement par pulvérisation du cadre en acier, de la synchronisation de la pré-installation du moteur et du montage du tableau de commande. L’erreur de synchronisation est limitée à 2 mm, et toute anomalie de production entraîne immédiatement un arrêt pour correction et nouvelle inspection.

  • FQC : Essai fonctionnel et performance complet du produit fini

    FQC : Essai fonctionnel et performance complet du produit fini

    Capacité de charge, course de levage, bruit de fonctionnement, rebond en cas de contact avec un obstacle, durabilité à la fatigue de 20 000 cycles, verrouillage pour enfants et sécurité de chargement USB sont testés un par un ; Le bureau à double moteur a une capacité de charge de 100 kg et un dispositif anti-pincement à vitesse réduite adapté aux bureaux pour enfants. Le bruit à vide est ≤ 45 décibels, ce qui répond aux normes de sécurité européennes et américaines.

  • Poste d’essai de vieillissement (exclusif dans le nouveau centre de contrôle qualité)

    Poste d’essai de vieillissement (exclusif dans le nouveau centre de contrôle qualité)

    Le produit fini subit un cycle continu de levage et de vieillissement pendant 2 heures, permettant de détecter à l’avance les défauts cachés du moteur et du circuit, réduisant ainsi considérablement les problèmes après-vente à l’étranger.

  • OQC : Inspection finale par échantillonnage avant expédition

    OQC : Inspection finale par échantillonnage avant expédition

    Après emballage, ouverture aléatoire des cartons afin de vérifier les accessoires du modèle, retest des fonctions essentielles, inspection de l’emballage export résistant aux chocs et à l’humidité, ainsi que des marquages extérieurs des cartons pour garantir leur compatibilité avec le transport maritime.

  • Rapport d’essai normalisé et assistance client à l’international

    Rapport d’essai normalisé et assistance client à l’international

    Nous pouvons fournir un jeu complet de rapports d’essais relatifs aux matériaux, à la mécanique, à l’électricité et à la durabilité aux acheteurs européens et américains, et collaborer avec des organismes tels que SGS, BSCI et BIFMA afin de remplir les exigences d’entrée dans les supermarchés et de réaliser les inspections tierces des usines.

  • Amélioration du contrôle qualité apportée par le nouveau projet d’usine

    Amélioration du contrôle qualité apportée par le nouveau projet d’usine

    L’usine d’origine souffrait d’un espace d’inspection qualité surchargé et morcelé, ce qui limitait la mise en œuvre de tests entièrement standardisés. Le nouveau centre professionnel indépendant de contrôle qualité de l’usine résout les problèmes de manque d’espace, déploie des équipements de test dédiés complets et étend les stations d’essais de vieillissement. Le système amélioré de gestion qualité couvrant l’ensemble du processus accroît le taux de rendement des produits finis, raccourcit les délais de livraison des commandes et jette les bases solides d’une qualité fiable pour l’exécution de commandes à l’exportation importantes, à moyen et long terme, renforçant ainsi la compétitivité à l’exportation du secteur manufacturier des maisons intelligentes du district de Nanhu à Jiaxing.

Certificat

·Essais et certification SGS : résistance mécanique, teneur en formaldéhyde et sécurité électrique de la table élévatrice, conformément aux normes d’exportation européennes EN 527 et américaines BIFMA
·Inspection d’usine Amfori BSCI : qualification d’admission à l’audit de responsabilité sociétale des clients supermarchés européens et américains
·Brevet et marque déposée aux États-Unis (USPTO) : protection de la propriété intellectuelle sur le marché américain
·Brevet national chinois de modèle d’utilité (CMS) : reconnaissance de la technologie développée en interne pour la structure de la table élévatrice

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